Измеритель-регистратор «КВАНТОР-5микро»

Измеритель-регистратор (ИР) «КВАНТОР-5микро» — компактный переносной прибор для оперативного контроля уровня жидкости, затрубного давления и работы ШГН.

Оставить заявку

Описание

«КВАНТОР-5микро» имеет раздельное исполнение - это дает возможность одним прибором проводить несколько видов исследований (эхограмма, КВУ, динамограмма, тест клапанов). Все датчики «КВАНТОР-5микро» взаимозаменяемы.

На стандартную резьбу 60х2,54 мм

Для установки вместо манометра (резьба М20х1,5 мм)

Изготавливается два варианта уровнемеров:

Отсутствие механических переключателей значительно повышает надежность в сложных условиях эксплуатации.

Все элементы уровнемера, контактирующие с агрессивной средой, выполнены из коррозионностойких материалов.

По каждой записанной эхограмме можно уточнить скорость звука по муфтам НКТ, что дает более точный результат по определению уровня жидкости.

Во всех датчиках используются литиевые съемные аккумуляторы повышенной емкости.

Использование в блоке регистрации цветного и морозостойкого дисплея высокого разрешения не требует применения подогрева, что сказывается на продолжительности работы аккумуляторов.

Автоматическое сохранение замеров в энергонезависимой памяти прибора.
Прибор полностью герметичен и приспособлен для работы в различных погодных условиях.

Передача данных

«КВАНТОР-5микро» оснащен радиоканалом для связи датчиков с блоком регистрации, который обеспечивает оперативность исследований и удобство в работе.

Галерея

Преимущества

Раздельное исполнение прибора

Легкозаменяемые литиевые аккумуляторы повышенной емкости

Обработка эхограммы без передачи на компьютер

Работа прибора на вакууме и нулевом давлениях

Упрощенная запись замеров

Беспроводная связь с прибором

Регистрация скорости звука по муфтам НКТ

Встроенная функция обнуления датчиков

Мобильное ПО

Приложение связывается с датчиками Аппаратно-программного комплекса "QUANTOR-5micro" через точки доступа WiFi.

Динамометрирование:

регистрация динамограмм
определение минимальной и максимальной нагрузок
определение величины хода полированного штока
сохранение измерений в архиве
просмотр и анализ выполненных измерений
экспорт данных

Эхометрирование:

регистрация эхограммы
определение оптимальной чувствительности акустического канала
изменение затрубного давления
выбор варианта расчета скорости аккустического импульса
определение уровня жидкости
сохранение измерений в архиве
просмотр и анализ выполненных измерений
экспорт данных

Измерения

Для выполнения измерения давления и уровня жидкости в затрубном пространстве скважины используется блок датчиков — эхометр, устанавливаемый на технологический патрубок устья скважины. В корпусе эхометра установлены акустический датчик и датчик давления. Чувствительные элементы датчиков надежно изолированы от внешней агрессивной среды.

Эхометр, в зависимости от наличия либо отсутствия избыточного давления, оснащается клапаном для стравливания порции газа или генератором акустического импульса («гармошкой»). Генератор импульса создает зондирующий сигнал, достаточный для эхометрирования практически любой скважины.

Управление процессом записи эхограммы осуществляется одной клавишей. Отображение графика на дисплее БР происходит в режиме реального времени. По окончании записи оператор может обработать эхограмму не передавая ее в компьютер.

В приборе предусмотрена возможность выбор способа определения скорости звука:

В режиме идентификации муфт НКТ
Расчетом от давления в затрубном пространстве
По таблице давление-скорость
Ввод с клавиатуры

На практике, идентификация отраженного импульса бывает затруднена на фоне высокой амплитуды шумов в затрубном пространстве скважины. В этом случае, система позволяет подавить шумы и усилить полезный сигнал. Удаление высокочастотной составляющей из зарегистрированного сигнала выполняется математическим фильтром.

Система динамометрирования обеспечивает запись динамограмм, кривых утечек (тест клапанов), а также измерение нагрузки на полированный шток без записи замера.

Для записи динамограмм используется межтраверсный или накладной динамометр. Накладной датчик устанавливается на полированный шток и представляет собой скобу с зажимным винтом. Встроенная трещотка на зажимном винте позволяет быстро установить датчик без регулировки затяжки. Для записи замера достаточно указать два последовательных положения полированного штока в НМТ. Датчик регистрирует изменение диаметра штока под воздействием переменной нагрузки, таким образом, определяется относительное изменение нагрузки на штоке. Расчет положения штока выполняется на основании измеренного ускорения.

Использование накладного датчика позволяет минимизировать время исследований, соответственно охватить контролем больший фонд скважин, но наряду с этими достоинствами, использования накладного датчика имеет существенные недостатки:

Датчик не позволяет регистрировать абсолютные значения нагрузок и перемещения
На значение нагрузки оказывает влияние искривление полированного штока из-за несоосности устьевого оборудования

Таким образом, для регистрации полноценной динамограммы необходимо использовать межтраверсный датчик. Трудоемкость установки межтраверсного датчика значительно снижается при использовании специальных гидравлических траверсных домкратов. Использование домкратов обеспечивает плавное безударное разведение и сведение траверс и установку датчика. При использовании домкратов не разгружается канатная подвеска и не повреждается полированный шток.

Межтраверсный датчик выполняет прямое измерение нагрузки и перемещение. Полученная динамограмма после передачи на компьютер позволяет выполнить качественный анализ работы оборудования. Качество динамограммы, полученной межтраверсным датчиком, ничем не уступает выполнению этого вида исследования диагностическим комплексом «КВАНТОР-5Ршгн».

Технические характеристики

Оставить заявку